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銓弘詮釋關(guān)於:童車裝配質(zhì)量檢驗

日期:2024-09-20 11:41
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摘要:
銓弘詮釋關(guān)於:童車裝配質(zhì)量檢驗
 
童車生產(chǎn)成型後,裝配以後的整車經(jīng)過調(diào)試,車架、前叉及前叉合體:組合後前叉應(yīng)回轉(zhuǎn)靈活、無鬆動可以通過輕震聽聲音檢查配合件有無鬆脫或者組裝不緊,另外對於各部件,可以通過以下的要求或驗手法進行檢驗:
 
(1)突出物:經(jīng)組裝後,凡長度大於8mm的剛性外露突出物,其尾端均應(yīng)倒圓,倒圓半徑應(yīng)不水於6.3mm,
這類突出物的大端尺寸應(yīng)大於12.7 mm,小端尺寸應(yīng)大於3.2 mm。
 
(2)車把:把立管插入前叉立管的深度應(yīng)不小於*小插入深度標(biāo)記,其調(diào)整量應(yīng)符合設(shè)計要求
 要求車把經(jīng)正確調(diào)整後,應(yīng)在正前方位置的左右兩側(cè)各不小於60”的範(fàn)圍內(nèi)轉(zhuǎn)向靈活,軸承處不應(yīng)出現(xiàn)緊點、僵呆或鬆弛現(xiàn)象。
 
(3)把立管要求把立管上應(yīng)有一個長久性標(biāo)記,清楚地表示把立管插人前叉立管的*少深度,或者用一個可靠的長久性裝置來保證其*少插人深度。插人標(biāo)記或插人深度從把立管末端量起應(yīng)不小於管徑的2.5倍,且在標(biāo)記下麵至少應(yīng)有一個管徑長度的管子材料冇有切槽。插人標(biāo)記不應(yīng)損傷把立管的強度。

(4)把立管與前叉
測試要求將把立管正確地裝配在車架和前叉立管內(nèi),按製造廠的說明書將把芯絲桿旋緊,對把立管/前叉的夾緊裝置施加一個25N。m的力矩,我們某些客人在現(xiàn)場可作以下測試,將前把和前輪抓緊,固定前輪,雙手握前把手同時施加70N的力,看有冇有鬆脫。(注意這點以前客人有投訴過,已經(jīng)加入SWI)
 
(5)中軸部件:中軸碗應(yīng)平整地壓入或旋入中接頭內(nèi),鎖緊後,中軸應(yīng)回轉(zhuǎn)靈活、無鬆動;中軸鎖母的緊固扭矩應(yīng)不小於30Nm。
 
(6) 車輪
測試要求對裝有輪緣閘的自行車,在輪輞上適當(dāng)點處沿輪輛作徑向測量時,其跳動量應(yīng)不大於2 mm以及,在輪輞上適當(dāng)點處沿輪輛作軸向測量時,其跳動量也應(yīng)不大於2mm,前者稱徑向圓跳動公差,後者稱端麵圓跳動公差。一般工廠對鋁製車輪要求更需要達(dá)到1.5mm的轉(zhuǎn)動精度,工廠內(nèi)一般都有測試車輪的簡易裝置,檢查時通過調(diào)整幅條的張緊度來調(diào)節(jié)徑向和端麵的跳動公差。
 
(7) 輪胎
要求輪胎,輪輛應(yīng)符合各自的標(biāo)準(zhǔn),外胎和內(nèi)胎應(yīng)與輪惘相匹配。將輪胎充氣到*大充氣壓力的110%,經(jīng)過5 min後,外胎仍應(yīng)完整地包合在輪輛上。大部分工廠對於輪胎都會進行48小時靜放測試,而有些工廠在包裝以前都會對輪胎充好一定百分比的氣,因此拆包裝檢查以後即可以留意到輪胎有無大泄露。
(8)輪輞與前叉、平立叉之間的間隙
應(yīng)不小於5mm,其兩邊相對偏差應(yīng)不大於3mm。經(jīng)穿條校正後的輪輞的輻條平均張力應(yīng)不小於300N,單根輻條的張力應(yīng)不小於150N;輻條螺紋頭部不得凸出於條母外;氣門嘴孔應(yīng)位於兩大檔之間。

 (9)腳蹬:
應(yīng)有能區(qū)分左、右螺紋的標(biāo)誌,螺紋應(yīng)正確並與曲柄配合良好,運轉(zhuǎn)應(yīng)靈活,無鬆動。
要求一,是地麵距離自行車在無負(fù)載狀況下,將一隻腳蹬處於其*低位置且使腳踩麵與地麵平行,如果隻有一個腳踩麵的話,該腳踩麵要朝上,自行車應(yīng)能由垂直位置向一側(cè)傾斜250而腳蹬上的任何零部件不觸及地麵。另外對於裝有 避 震 彈簧的自行車,在檢測時應(yīng)使避震彈簧處於壓縮狀態(tài),就好象有一個體重85kg的騎行者,坐在上麵一樣。
要求二,是足趾間隙:不裝有足固定裝置(如足尖套)的自行車,其腳蹬到前輪胎或前泥板(在它們轉(zhuǎn)到任意角度時)之間的間隙應(yīng)不小於89 mm。其測量方法是從任意一腳蹬的中心線向前平行於自行車的縱軸線,量到前輪胎或前泥板掃出的弧線的*短距離。
 
(10) 鞍座
要求一靜負(fù)荷試驗(鞍座和鞍管) 即將鞍座和鞍管正確地裝配在車架上,鞍座夾緊螺栓應(yīng)按推薦的力矩旋緊。在離鞍座前端或後端25mm內(nèi)之一點上,以哪處對鞍座夾的力矩大,應(yīng)在力矩大的那一點垂直向下施加一個不小於668 N的力。移去這個力之後,在離鞍座前端或後端25mm內(nèi)之一點上,以哪處對鞍座夾的力矩大,應(yīng)在力矩大的那一點施加一個222N的水平力。
要求二鞍座強度試驗:將鞍座裝夾在一夾具中,並將鞍座夾緊螺栓以其推薦的力矩旋緊,應(yīng)對鞍座麵後端的下方和前鼻部的下方依次施加400N的力,該力不應(yīng)加在鋼質(zhì)鞍梁的任何部位上。
 
(11)  鏈條:安裝後,傳動鏈條在轉(zhuǎn)動時候應(yīng)鬆緊適宜,運轉(zhuǎn)靈活並不得有卡住、脫鏈或與車架、鏈罩碰擦,在騎行測試時可以倒鏈幾圈聽聽摩擦聲音是否理想,新標(biāo)準(zhǔn)舍棄了舊標(biāo)準(zhǔn)中鏈條應(yīng)能承受8010N的*低破壞拉力的要求。但指出應(yīng)符合QS標(biāo)準(zhǔn)。
 
(12)鏈輪曲柄:兩曲柄應(yīng)組裝成一線;中軸棍兩端麵應(yīng)與曲柄外側(cè)麵裝平;曲柄與車架平叉的間隙應(yīng)不小於2mm並不得與鏈罩碰擦。
 
(13)鏈罩:定位應(yīng)正確、可靠,不得有鬆動現(xiàn)象。主要要求鏈罩至少要從鏈條及牙盤齒合點前25MM處裝起。
 
(14) 幅條擋盤
舊標(biāo)準(zhǔn)對此並冇有提到,新標(biāo)準(zhǔn)中是針對裝有後變速飛片的自行車而提出的要求,規(guī)定在後飛輪旁應(yīng)裝有一個幅條擋盤借以避免由於鏈條被不適當(dāng)?shù)膿苕溁驌p壞導(dǎo)致鏈條阻礙車輪的旋轉(zhuǎn)或使突然停車。
 
變速車後輪齒盤層疊那部分,根據(jù)變速檔次五六七片不等,它與中軸位置牙盤對應(yīng)確定變速車可以有幾檔的變化,比如前麵三個牙盤,後麵六個,總共就有十八速的變化。大部分工廠的飛輪組裝並冇有上緊,我們可以從以下檢驗確認(rèn):首先剎緊車閘,固定車體不動,踩住腳蹬可發(fā)現(xiàn)飛輪會空轉(zhuǎn)半圈左右。
要求組裝後,應(yīng)回轉(zhuǎn)靈活、無鬆動;其緊固扭矩前輪應(yīng)不小於18Nm,後輪應(yīng)不小於30Nm。

 
(16) 車閘
(I)測試一有安裝桿閘的自行車,當(dāng)車把轉(zhuǎn)角定在60度時,閘皮不能與車輪的輪輞相碰;在車把回複到正中位置時,閘桿應(yīng)該既無彎曲,也無扭轉(zhuǎn)。
(II)測試二在確認(rèn)製動係統(tǒng)調(diào)整正確以後,在閘把或副閘把上離末端25mm處施加一個力,這個力應(yīng)為450 N,或者小於450 N也可以,隻要能做到:
a) 線 閘的閘把碰到把套,或無把套的則碰到把橫管;
b) 線 閘的副閘把與把橫管的頂麵相平,或碰到把橫管;
c) 桿 閘的閘把與把橫管的把套頂麵相平。
這項試驗應(yīng)在每個閘把和副閘把上重複10次。動作應(yīng)靈活可靠,閘皮角度與輪輞應(yīng)吻合,經(jīng)調(diào)整後的間隙應(yīng)不大於3mm;左右閘把應(yīng)能配對,其安裝位置應(yīng)符合使用國的習(xí)慣。
(III)測試三車閘的技術(shù)要求除正確安裝後使用輕便靈活,閘簧能使閘把迅速複位外,還應(yīng)保證各聯(lián)接部位的牢固力,一般為980N以上,製動性能按GB3565規(guī)定,即乾態(tài)製動在*高速度時,行程為5m或5m以上的自行車,以24km/h的速度行駛時,或行程為5m以下的自行車,以16km/h的速度行駛時,均應(yīng)在5.5m距離內(nèi)平穩(wěn)而**地停住,濕態(tài)製動,以16km/h的速度行駛的自行車,應(yīng)在15m距離內(nèi)平穩(wěn)而**的停住。

(17)銓弘詮釋關(guān)於:童車裝配質(zhì)量檢驗操縱線:
應(yīng)具有保證正常操縱的長度,鋼繩與鋼繩套間的運動應(yīng)順暢,其尾端應(yīng)經(jīng)鈍化或加有能承受20N力的尾套

 
(18) 反射器
主要四個位置需要安裝反射器。
側(cè)麵兩個,其中至少一個必須裝在車輪幅條上,並且兩個反射器必須為同一顏色,要麼透明白色,要麼黃色。
前麵一個,一般組裝在前叉上,要求應(yīng)為透明白色。
腳蹬前後表麵個一個,應(yīng)該為黃色。
*後一個位置在後麵,一般在貨架或者鞍座上,要求用紅色。
 
(19) 照明係統(tǒng)
這部分國標(biāo)並不強製要求,隻是對有安裝照明係統(tǒng)的要求車燈線布線應(yīng)合理,避免磨傷,常見的一種叫摩電燈,主要靠車輪摩擦帶動小電機發(fā)電。
   
(20) 銓弘詮釋關(guān)於:童車裝配質(zhì)量檢驗變速裝置
(I)變速裝置是變速車的檢驗重點,調(diào)整後的外變速裝置,在變速範(fàn)圍內(nèi)應(yīng)變檔正確,倒轉(zhuǎn)時不得出現(xiàn)脫鏈現(xiàn)象;內(nèi)變速裝置變速位置應(yīng)清晰,中間不得有空檔。測試技巧多樣。我們常檢驗的變速裝置有兩種,一種是定位的,調(diào)節(jié)旋把可以清楚的選定每一檔的位置;還有一種是非定位的,靠前撥器與鏈條摩擦調(diào)節(jié)變速。 非定位常見的一是指撥變速,還有一個是旋轉(zhuǎn)變速。變速質(zhì)量的好壞跟變速裝置的配合有很大的關(guān)係,有些工廠對整套變速裝置會采用不同供應(yīng)廠家的配件,這有時候可以從配件的MARKING上了解到。

 
(II)檢驗上述首先對組裝好產(chǎn)品測試**項目合格後,通過飛輪或者旋把上的微調(diào)旋扭調(diào)節(jié)好變速器後上路騎行,騎行的時候注意牙盤大小片之間切換是否順暢,按檔位一檔一檔進行切換,並在前牙盤和飛輪*大片位置時進行倒鏈看鏈條是否順暢。

 
(III)產(chǎn)生變速不順暢的原因大概可能有以下幾種:一是有些工廠在組裝的時候並冇有完全調(diào)試好變速的功能,比如變速線過鬆,或者微調(diào)螺絲未調(diào)正好,二是組裝上某些部位未裝到位,比如前撥器。正常情況下調(diào)撥器應(yīng)調(diào)正到與牙盤相對平行位置,如果未到位會產(chǎn)生超鏈,脫鏈或者變位不到或不暢,*後是車架的問題,正常的車架應(yīng)按圖紙尺寸定位好,比如後三角架如果尺寸不合格,就可能引起變速功能不當(dāng)。

 
(21)支架:支架支起後,車把在任意位置時,車身應(yīng)能停穩(wěn),支架定位,複位應(yīng)靈活可靠。

 
 
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