旋流器是一種離心式分離設備，通過調節(jié)進入旋流器的流體速度和旋轉速度，將不同密度的物質分離出來。它內(nèi)部由進口管、旋轉筒和出口管構成，當流體經(jīng)過進口管進入旋轉筒時，由于旋轉筒的特定結構，流體極高速旋轉，產(chǎn)生離心力把物質分離成不同密度組分，然后從不同的出口得到分離出的可利用物質和廢棄物質。
　　一、壓力適宜范圍
　　旋流器壓力的合理范圍應根據(jù)物料的粘度、懸浮物濃度、粒徑大小、特性等綜合考慮。一般來說，旋流器的進口流量在經(jīng)過旋轉筒后跟據(jù)出口和廢除口的流量不同，形成一定的減壓。傳統(tǒng)上該產(chǎn)品的進口壓力一般采用外部受控制的調節(jié)閥控制，以適應物料變化。一般情況下，旋流器的進口壓力要在0.2-0.3MPa之間，比較適宜的范圍是0.15~0.4MPa之間。如果進口壓力太高，或是轉速設置太快，則會導致粘度較高的物質很容易產(chǎn)生難以處理的沉淀，從而降低分離效率或完全無法實現(xiàn)分離。
　　二、旋流器壓力調節(jié)方法
　　為了保持旋流器壓力在合適的范圍內(nèi)，需要采取以下措施來進行調節(jié)：
　　1.調整旋流器進口閥門或旋轉筒旋轉速度，以適應不同物料。
　　2.對于輸入流體變化較小、潔凈度高的物料，可以使用自動控制系統(tǒng)將進口壓力調整在合適的范圍內(nèi)。
　　3.適當增加旋流器壓力，可以加速物質分離，但不要超過適宜范圍。

　　在使用旋流器時，需要根據(jù)不同物料的特性和要求，控制好進口壓力和旋轉速度。通常適宜的進口壓力范圍是0.15~0.4MPa之間。正確地掌握旋流器的調節(jié)方法可以保證分離效率的最大化，并提高設備的使用壽命和經(jīng)濟效益。